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中山市创造自动化机械设备有限公司

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点胶机选择原则及常见问题

作者:创造自动化 浏览: 发表时间:2022-12-03 09:10:01

点胶机选择原则

1、胶水:普通胶水用单组份点胶机,AB胶使用双液点胶机,PU胶使用PU胶点胶机,UV胶使用特定针筒点胶。

2、点胶工艺:普通点胶使用半自动点胶机(比如脚踏控制),***定位划线则选用台式、三轴、画圆等带自动化功能点胶机。点胶机的自动化功能其实属于附属功能,点胶机更多起到控制胶水的作用,其他功能可以借助自动化机械手实现。

3、工作效率和环境:产品少,不追求效率,使用手动胶枪;室外工作,使用胶枪。要求***控制出较量,使用机器。要求自动化点胶,则使用带自动化功能机器。

4、成本:点胶方案多种多样,并非所有的点胶都需要使用机器,也并非所有自动化点胶都必须附加到点胶机上。从成本考虑,如果某种胶水需要用太高价位机器,可以考虑更换胶水。如果附带自动化的点胶机价位太高,可以考虑移动产品而不是点胶头。


点胶机常见问题

 ◆点胶机***常遇到的问题是阀门问题,下列为解决胶阀使用时经常发生的问题的有效方法。

胶阀滴漏

 ●此种情形经常发生予胶阀关毕以后。

 ●95%的此种情形是因为使用的针头口径太小所致。

 ●太小的针头会影响液体的流动造成背压, 结果导致胶阀关毕后不久形成滴漏的现象。过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可解决这种问题。

 ●锥形斜式针头产生的背压***少, 液体流动***顺畅。

 ●液体内空气在胶阀关毕后会产生滴漏现象, ***是预先排除液体内空气,或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。

出胶大小不一致

 ●当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生。

 ●进气压力调压表应设定于比厂内***压力低10至15psi.,压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分。

 ●胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定。

 ●***应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定.,出胶时间愈长出胶愈稳定。

流速太慢

 ●流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”。

 ●管路若无需要应愈短愈好。

 ●除了改管子,还要改出胶口和气压,这样完全加快流速。

流体内的气泡

 ●过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将空气渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头。

胶水堵塞

 ◆此种情形主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶。应确保使用新鲜的瞬间胶。将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过。 使用的空气应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器。( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气 ) 。

UV胶

  UV胶即紫外线固化胶。

  确定使用黑色的管路。

  勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上。 先将原有UV胶放掉, 再胶UV胶倒入空的压力筒 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定。


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